富士电子工业可对多种行业的工件实施淬火受托加工。

照片是富士电子工业拥有的大型竖式移动淬火设备。
正在为机床用的主轴进行淬火加工。

可见，正在加热的工件与同色的淬火用线圈的间隙非常小。

我们将线圈与工件的间隙称为“线圈间隙”，
线圈间隙越大时，有以下弊端。
・加热轴型工价时，芯部容易扭歪，导致加热不均匀，形成不均匀的淬火硬化层。
・需要长时间加热，容易导致过火。
・工件的淬火范围周边也受到影响被加热，因此增加损耗点力量。

富士电子工业为了避免以上弊端，我们尽可能使用线圈间隙小的，最符合工件形状的淬火线圈。

但线圈间隙太，加热时容易接触到线圈（线圈触碰），导致工件表面融化。
为了避免这种情况发生，我们在加工前，没有投入电源的时候来回移动线圈，详细检查是否不会与工件干涉。

虽然这个工程很麻烦，但正是因为我们从来不省略这种细节，才可以实现热处理行业最高峰的高频淬火。

～高频淬火　受托加工　线圈　间隙～

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